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    蘇州減速機齒輪參數怎么選用

    發布日期:2020-03-15 內容來源于:http://www.rs-import.com/

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    (1)齒輪參數的選用

    1)在用戶可以承受的經濟能力下,設計時應盡可能提高齒輪的精度等級。高精度等級齒輪比低精度等級齒輪產生的噪聲要小的多。為了降低齒輪減速機的噪聲,在選用齒側間隙時,若傳動為脈動性轉動,應選用較小的齒側隙。若為較均衡的負荷,應選用略大的齒側隙。

    2)采用較小壓力角可以使運轉噪聲減小,綜合考慮強度方面的影響,通常取標準值20。

    當結構允許時,應優先考慮采用斜齒輪,與直齒輪相比其振動和噪聲都有很大程度的降低。蘇州減速機一般要求螺旋角8~20之間選用。 

     3 )在滿足彎曲疲勞強度的前提下,當中心距一定 時,應選用較多的齒數,這樣可以提高重合度,使傳動平穩,減小噪聲。 

      在滿足傳動要求的前提下,應盡量使大小齒輪的齒蘇州減速機數互質,以便分散和消除齒輪制造誤差對蘇州減速機傳動的影響,也可以避免大小齒輪上某個齒周期性地相互嚙合,從而使傳動平穩,減小噪聲。

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    (2)齒結構的選用

    1)在總體結構和設計規范允許的條件下,適當地增加齒寬。這樣可以使齒輪的單位負荷減少,使齒輪的變形變小,從而降低傳動噪聲。

    2)軸承的選用" 為了降低齒輪減速機的噪聲,在一般設計時,應根據使用要求,合理地選用滾動軸承的類型、配合和游隙。在高速傳動時,應采用比滾動軸承運轉更平穩的流體潤滑軸承。

    3)箱體的優化設計能夠減小噪聲和振動。具體的降噪方法有:采用聲學吸聲材料,采用組合隔離的架座,增加箱體的剛性等。 

    主要的設計原則是保證齒輪減速機的箱體及其他支承零件的共振與回轉速度、回轉速度的倍數以及輪齒的嚙合頻率最少相差#$%。

    4)在設計齒輪時,應盡量避免采用實心結構,應設計成腹板式結構。在滿足強度的情況下,應盡量減輕齒輪重量。這樣可以使齒輪的固有頻率降低,從而降低嚙合的噪聲。

    (3)原材料的選用! 

    在鋼的材料中,采用優質低碳合金鋼可以減輕噪聲和振動,但在配對組合時,注意小齒輪的工作齒面硬度略高于大齒輪的工作齒面硬度。

      在滿足強度的情況下,可以考慮采用不同材料的大小齒輪相嚙合,也可以達到降噪的目的。齒輪減速機齒輪用材料主要有鋼、鑄鐵、銅合金和非金屬材料等。在滿足強度的前提下,可考慮使用非金屬材料。隨著科學技術的發展,非金屬材料的強度有了很大的提高,而且采用它們能降低齒輪傳動的噪聲。

    在材料選用方面鑄鐵比鋼具有可加工性好,耐磨性高,減振性好,噪聲低和成本低的優點,但必須考慮其強度需滿足使用要求。


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